Por la optimización de la infraestructura del Laboratorio de Diagnóstico de Maquinaria

¿Qué fue exactamente lo que se mejoró? Con la sustitución del sistema de iluminación halógena por tecnología LED y la repotenciación de los componentes eléctricos principales —acometida y tablero—, el Laboratorio de Diagnóstico de Maquinaria de la Facultad de Minas fue optimizado integralmente para maximizar su capacidad operativa.

Esta intervención, que contó con una inversión aproximada de 42 millones de pesos, permite ahora la ejecución simultánea de múltiples equipos de prueba sin limitaciones, consolidando un entorno de trabajo más seguro y eficiente.

El principal objetivo de estas mejoras fue ampliar la capacidad eléctrica del laboratorio, que hasta ahora había sido limitada. Antes de la intervención, los equipos solo podían operar de manera restringida debido a la capacidad eléctrica disponible, lo que dificultaba la conexión simultánea de varias máquinas. Con la nueva acometida y el tablero repotenciado, se garantiza que todos los equipos puedan funcionar al mismo tiempo, sin riesgo de sobrecarga ni interrupciones en las pruebas.

También se instalaron nuevas conexiones eléctricas distribuidas estratégicamente en todo el perímetro del laboratorio. “Esto incluye salidas monofásicas de 110 V y 220 V, así como salidas trifásicas, lo que asegura una distribución eficiente de energía y ofrece flexibilidad para conectar maquinarias adicionales o futuras ampliaciones del laboratorio. La disposición de estas conexiones permite reorganizar los espacios de trabajo según las necesidades de cada proyecto, facilitando la ejecución de pruebas complejas y simultáneas, y optimizando el flujo de trabajo en todas las actividades del laboratorio”, explicó el ingeniero William Andrés Oviedo, ingeniero de Proyectos y Presupuestos de la Unidad Gestión Administrativa —UGA—.

Todo esto se traduce en confort visual para los usuarios. La iluminación más uniforme y de alta eficiencia permite que los equipos y procesos se observen con mayor claridad, reduciendo el riesgo de errores durante la manipulación de maquinaria y aumentando la seguridad del personal.

Esta adecuación integral a la necesidad de un espacio que soporte la creciente demanda de pruebas y experimentos en la Facultad de Minas. La optimización eléctrica y la modernización de la infraestructura aseguran que los estudiantes, docentes e investigadores cuenten con un laboratorio robusto, flexible y adaptable a cualquier requerimiento técnico.

Ahora, el Laboratorio de Diagnóstico de Maquinaria se posiciona como un referente dentro de la Facultad de Minas, capaz de soportar múltiples pruebas simultáneas, incorporar nueva maquinaria y brindar un entorno seguro.